案例详细
西安微波旋转热解
西安微波旋转热解(微波旋转管式炉)介绍
产品简介:
微波旋转管式烧结炉,采用微波气氛高温加热技术与传统加热炉设计相结合,通过对管路两端特殊设计,及腔体的结构设计从而实现边微波边旋转、同时可气氛、控温、控压等多种工艺条件。适用于煤炭、电力、冶金、粉体处理以及化工等行业实验室以及高校实验室进行真空或流动气氛条件下各类固体材料的高温合成、煅烧、焙烧、烧结、热解、炭化、灰化、焚化、熔融及热处理等;还可以用于半导体、纳米材料、磁性材料、电子陶瓷、结构陶瓷、金属化合物、氮化物、碳纤维、石墨烯工艺领域等材料的烧结、合成之用;该炉除具有高温微波炉及其烧结工艺技术特有的“高、低、快、省”的优点外,还具有用途广、操作简便、工艺重复性、稳定性好的显著优点。特别适宜新材料的研制、试验、及小量生产之用。
应用范围:
微波旋转热解管式炉应用于煤炭、电力、冶金、化工等固体材料的高温合成、煅烧、焙烧、烧结、灰化、焚化、熔融、热处理、热解等 。
主要特点:
① 升温速度快、温度场均匀,20min内就可由室温升到1100℃(以石墨为例)。
② 一体化设计,设备气氛配套设备集成,安全可靠。
③ 采用专用低介质多晶材料真空一体成型内腔和双层保温结构,确保炉表温度为常温热电偶测温。
④ 艾尼克斯pro系统、PLC自动控制,温度和功率均智能可控,触摸屏操作,实时温度功率曲线图显示,提供手动、自动、恒温三种操作模式并可自由切换。
⑤ 采用无级可调、高稳定度长寿命、连续波工业级微波源,确保设备能够连续稳定长时间运行。
⑥ 气路连接方式微波法兰连接,装料出料方便,卡箍连接;本设备为非接触式加热,材料无污染,并且可连续加热及旋转、在旋转过程中物料充分的受热均匀。
气氛环境:
独立的气氛系统专项的气路结构可通多种气氛(如:空气、氧气、氮气、氩气、弱还原性气氛等);采用耐腐蚀排气通道,可快速排出加热过程中排放的气体。
技术参数
● 产品名称:微波旋转管式炉
● 产品型号:ANKS-XZ02
● 供电要求 :2200V±10Hz
● 整机功率:3000W
● 微波频率:2450MHz
● 微波功率:2000W(工业级)
● 功率调节:2000W(高频闭环反馈PID)
● 微波比: 非脉冲微波线性输出、控制精度 ±1w、控制
● 调节方式:非脉冲连续可调
● 调节比:0-100
● 微波自整定:可自动调整工艺配比
● 专项的直接耦合微波激励和西安波导设计,提升微波效率
● 微波结构厂:3D微波模拟仿真
● 工作温度:1100℃
● 控温精度:±1℃
● 配备温度:1200℃
● 测温方式:艾尼克斯辐照式测温
● 散热系统:高频轴流风机
● 微波耦合:多模高频耦合系统2套
● 真空系统:连续式真空-0.09Mpa(以青岛海拔测得、以实际海拔为准)
● 气氛系统:多路独立气路方式可通多种气氛(惰性气体)采用耐腐蚀排气通道,可快速排出加热过程中排放的气体。
● 内腔耦合:Ainikesi奥式高温耦合腔
● 微波耦合:自适应感应结构
● 内腔材质:专项微波内腔
● 加热腔长度:500mm
● 内管材质:微波专用石英管径φ80mm
● 旋转模式:180°
● 旋转原点:手自一体复位
● 保温材料:采用多维微波结构场设计、保证微波的均匀性、工业级微波谐振腔、8层保温内腔设计、真空成型材料组成结构
● 显示方式:触屏及嵌入式人机互换系统
● 控制系统:艾尼克斯-pro系统
● 功能配置:艾尼克斯pro系统自动控制,温度和功率均智能可控,实时温度功率曲线实时显示,云储存下载、提供手动、自动、恒温三种操作模式并可自由切换
● 实时功率显示、实时电流显示、485转换器、可CP连接、实时温度显示控制、实时曲线
● USB数据导出、60套工艺储存、每套工艺5段模式可兼容新旧工艺替换模式、配备多种工作摸式、手动、自动、恒温等
● 保护功能:设备配备超温报警、过流报警、元件自检、温度异常、传感器异常自动断电保护、仪器故障报警时、微波自动停止并复位。
● 管道采用截止圆西安波导密封结构,微波的防泄漏处理优国家标准(≤5mW/cm2)